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阴极电泳涂装生产线设计案例分析
1.电泳涂装的原理：阳离子水洗涂料在外加电场的作用下，通过电气泳动，产生电解、电泳、点沉积和电渗反应，从而将涂料颗粒涂覆在阴极工件表面形成防腐、装饰和功能性的涂层，这一涂装工艺过程称为阴极电泳。
电泳涂装施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业，减轻劳动强度，漆膜均匀，附着力强，对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整，光滑的漆膜。涂料利用率高达95%以上，由于电泳涂料是以水作为溶剂的，具有不燃性，无毒、操作方便，绿色环保性能（低VOC排放）等优点。电泳后经过烘干的漆膜，具有优良的附着力，它的防锈性、耐腐蚀性、耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。
2、工艺设计工艺流程为：
上挂—超声波除油—水洗—水洗—电解除油—水洗—水洗—活化—水洗—水洗—沉镍—水洗—水洗—水洗—电泳—水洗—水洗—转挂—烘烤—下挂
3、设备设计
窗帘杆阴极电泳涂装生产线的生产纲领属于大工件小批量生产。汽车涂装线经过对多方案的比较，确定采用龙门行车线，导体自动硫化线排除了连续式悬挂输送涂装生产线和船形槽方案，主要依据为：
(1).根据工件的形状大小和生产要领，采用龙门线可较大限度地减少电泳槽容积，电泳漆的更新周期更短。
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