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电机产品的组装一般分为以下几类：全自动组装、半自动组装、手动组装，其间，电机的手工设备功率低，半自动设备是机械与手工的结合，适合机械设备部件由机器结束，不适合机器设备由手工结束，全自动设备站配对对产品零部件的标准化程度要求高，但可以完成全自动出产、无需人工、智能配装，并且咱们会依据客户所要求的电机产品的加工工艺和出产线的速度，来考虑电机设备线的设备办法。
其实电机组装线就是将杂乱无章的电机零部件依照便于节约机器空间的自动定向摆放，随后顺畅输送到后续的擒纵机械，为后续的机械手的抓取做准备。电机组成过程中会有检测组织，用来对上一步设备好的部件或机器上一步工作成果进行检测，如缺零件检测、标准检测、残缺检测、功用检测和清料检测，一起做到不良品自动排出。
电机组装线在规划安顿时要保证零件的运送路途最短、出产功率快、操作方便，也要考虑电机组装线设备之间的联接。为满意这些技术水平要求，就需要规划人员考虑到出产设备的形状和设备的摆放办法等问题了，一起电机组装线设备过程中的摆放办法也要符合设备工艺流程。
电机组装线的设备位置也涉及到设备之间的联接程度，所以要依据机械零件的设备位置进行排序，电机设备线在整体安顿中也要认真考虑物料流向问题，以便缩短路途，减少运送工作量。总归，电机组装线的单元组装办法可以使得电机产品加工严密，缩短了电机产品在各个组装环节的流通时间，从而提高了电机出产功率和产品的质量。
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